我們知道，液壓泵是油壓機中液壓系統(tǒng)運行比不可少的液壓裝置，而在使用的過程中，液壓泵是比較容易出現(xiàn)故障的，那么，對于操作人員來說，當油壓機液壓泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)檢查哪幾個部位來排除故障呢？

山東威力重工油壓機車間實物圖

1、檢查油壓機動臂油缸內(nèi)是否泄漏最簡單的方法是將手臂抬起，看看是否有明顯的自由跌落

2、檢查控制閥是否磨損首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換安全閥安裝，如果仍無變化，再檢查控制閥閥芯磨損，間隙的限制一般為0.06mm，磨損嚴重應(yīng)更換

3、測量油壓機液壓泵的壓力如果壓力低，應(yīng)及時進行調(diào)整，如果壓力仍調(diào)不上去，然后泵嚴重磨損，應(yīng)及時進行更換

4、液壓油泵臂負載不能提升也是導(dǎo)致故障的原因之一，可表現(xiàn)為以下三個方面：

A.泵嚴重磨損在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力略有增加，但磨損和泵的內(nèi)部泄漏，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力液壓泵長時間工作，加劇磨損，油的溫度上升，導(dǎo)致液壓元件及密封件的老化，磨損，密封能力的喪失，液壓油劣化，導(dǎo)致失敗

B.液壓元件選型不合理70/40的非標準規(guī)格系列臂油缸，密封性也非標準件，制造成本高和密封件更換不便動臂油缸缸徑小，勢必使高壓系統(tǒng)調(diào)整

C.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計不合理控制閥和單泵系列液壓轉(zhuǎn)向器，安全閥設(shè)定壓力為16MPa，而液壓泵的額定工作壓力為16MPa液壓泵經(jīng)常在很長時間滿負荷或超負荷（高壓）情況下工作，系統(tǒng)的液壓沖擊，長期不油，液壓油的污染，提高了泵的磨損，所以泵泵殼破裂

當油壓機液壓泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)重點檢查以上幾個部位是否出現(xiàn)問題，更多有關(guān)油壓機故障方面的問題或者四柱油壓機你想購買高質(zhì)量的油壓機可以咨詢我們山東威力重工銷售部張經(jīng)理：0632-5850029